進口冷卻器是通過壓縮空氣流經(jīng)渦旋管后變成冷、熱兩股氣流。熱氣流通過渦旋管排氣裝置以稍高的壓力排出，冷氣流通過分流器導入機箱內(nèi)的發(fā)熱部位，降低并穩(wěn)定機箱內(nèi)部溫度，而外界空氣不會進入機箱。

　　進口冷卻器在生產(chǎn)制粒料或膨化料時是一*的設(shè)備。它的主要特點就是排料方向與冷卻風的方向剛好相反故而被稱著逆流。優(yōu)點就是將制粒機排出的溫度、水份較高顆粒料自上而下排在冷卻器內(nèi)的上端，而冷風由冷卻器的下端進入，隨著冷風自下而上的運動，溫度越來越高，從而起到對顆粒熱料的緩慢冷卻，這種冷卻方式既可達到物料的水份在溫度降低時被充分排出，又可以避免顆粒料表面急速冷卻而造成的開裂現(xiàn)象。另外還由于它占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單而被飼料廠普遍取用。

　　進口冷卻器清洗方法如下：

　　1、冷卻器水側(cè)的清洗

　　a、 可以使用三氯乙烯溶液進行沖洗，使清洗液在冷卻器內(nèi)循環(huán)流動，溶液壓力不大于0.63MPa，溶液的流向冷卻器油流方向相反。清洗時間視污垢情況而定。沖洗后將清水引入清洗，直至目視檢查流出的水清潔為止。

　　b、 也可以使用四氯化碳浸泡，將溶液灌入冷卻器，經(jīng)15～20分鐘后觀看溶液顏色，若嚴重混濁，則更換新液重復浸泡，直至浸泡后溶液與潔凈時顏色相仿為止，然后將清水引入清洗，直至目視檢查流出的水清潔為止。

　　c、如果水側(cè)管道內(nèi)沒有明顯結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)管道的口徑，用相應的毛刷清洗一下，再用清水沖干凈即可。

　　2、冷卻器清洗后進行水壓試驗。管子間空腔，按其公稱壓力或1.25倍的工作壓力用水進嚴密性試驗，保持壓力30分鐘，脹管處或焊接處不得有滲漏現(xiàn)象。試驗完畢需要將水排凈。